 |
|
|
|
Utrzymanie norm
masy opakowań |
|
|
| System jest przeznaczony do kontroli masy
opakowań, ma wbudowany mechanizm kontroli
zgodności partii produktu z wymaganiami Unii
Europejskiej dotyczącymi kontroli ilościowej
towarów paczkowanych. Zbiera dane w postaci
pojedynczych wyników i umożliwia ich analizę.
Statystyki oraz informacje dotyczące zgodności
partii z wymaganiami ustawowymi dostępne są na
bieżąco. |
| Podczas wprowadzaniu wyników automatycznie
wymusza podjęcie akcji korekcyjnej przy
przekroczeniu dopuszczalnego marginesu
odchylenia wagi od wagi nominalnej (liczba
wystąpień T1 lub T2). Umożliwia analizowanie
informacji o występujących niezgodnościach oraz
podjętych akcjach korekcyjnych. |
|
|
|
Przyjazny
interfejs |
|
|
| Dzięki zastosowaniu przycisków i wyglądu
okien interfejs systemu jest przyjazny dla
użytkownika, a ponadto wielojęzyczny
(standardowo dostępny jest w wersji polsko -
angielskiej). System jest wielostanowiskowy.
Współpracuje z wagami przemysłowymi firmy
Mettler Toledo pozwalając na automatyczne lub
ręczne wprowadzanie wyników ważenia i
ograniczając pracę operatora do położenia
opakowania na wadze. |
|
|
|
Wielowymiarowe
raportowanie |
|
|
| Generuje szereg raportów podsumowujących
wprowadzone dane (począwszy od raportu z partii
lub produktu a skończywszy na raporcie przewag).
Daje możliwość filtrowania danych zarówno przy
ich przeglądaniu jak i przy raportach. Umożliwia
ocenę sprawności systemu ważenia poprzez
wykonywanie badań referencyjnych i rejestrację
ich wyników. |
| Posiada wbudowany mechanizm generowania
raportów o zadanych przez użytkownika
kryteriach. Mają one postać arkusza Excelowego.
Program umożliwia poprawianie układu graficznego
raportu (szerokość kolumn, wysokość wierszy,
marginesy, układ strony itp.). Elastyczność
części do raportów poszerzona jest przez
możliwość zapisania wygenerowanego raportu w
formacie Excela, tekstowym lub HTML. |
|
|
|
Możliwości
konfiguracyjne |
|
|
| W systemie można definiować wagi nominalne
produktów, tary opakowań, normy T1 i T2 oraz
liczby dopuszczalnych ich wystąpień w
pojedynczej próbce, liczność próbek podstawowych
i kontrolnych, maszyny pakujące, produkty,
zmiany produkcyjne, operatorów, stanowiska oraz
określać prawa dostępu. |
| Przed rozpoczęciem wprowadzania wyników
trzeba przyporządkować użytkowników do
właściwych stanowisk. Przypisanie użytkownika do
stanowiska automatycznie nada mu prawa dostępu
związane z tym stanowiskiem. Można także
rozszerzyć prawa poszczególnych osób ponad to,
co daje im zajmowane stanowisko. |
|
|
|
Korzyści |
|
|
| Wdrożenie systemu Koliber pozwoli ograniczyć
straty wynikające z przewag w opakowaniach
jednostkowych. Jeśli średnio w jednym opakowaniu
jest o 0,3 g więcej towaru niż wynosi masa
nominalna, to przy wydajności rzędu 10 000
opakowań na godzinę w ciągu miesiąca (20 dni
produkcyjnych) z zakładu wyjeżdża prawie 1,5
tony produktu, który klienci otrzymują GRATIS
nawet nie zdając sobie z tego sprawy (patrz
wyliczenie poniżej). |
|
0,3g x 10
000opakowań x 24godziny x 20dni = 1440 kg |
|
Zastosowanie naszego systemu pomoże zmniejszyć
tę ilość, gdyż operator wprowadzając dane o
wadze na bieżąco otrzymuje informację o średniej
masie opakowania w danej próbce oraz odchyleniu
standardowym od masy nominalnej. Dzięki temu
może poprawić nastawy maszyn pakując tak, by
osiągnąć oczekiwany rezultat. |
|
Program umożliwia analizę przekrojową danych o
masie opakowań - dzięki zastosowaniu różnego
rodzaju filtrów w raportach możliwe jest
ustalenie okoliczności powstania dużych odchyleń
od wagi nominalnej (kiedy, na jakiej maszynie,
kto był operatorem tej maszyny). |
